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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)無磁模具鋼
    發布時間: 2020-11-11 16:03    

7Mn10Cr8Ni10Mo3V27Mn10)無磁模具鋼

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_無磁模具鋼_7Mn10無磁模具鋼特性及用途

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼,具有非常低的導磁系數,高的硬度和強度,較好的耐磨性,經過適當的熱處理后,具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學成分:
7Mn10鋼的化學成分(質量百分數,%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

P

S

0.65~0.75

≤1.00

9.00~11.00

7.50~8.50

2.50~3.00

1.50~2.00

9.00~11.00

≤0.030

≤0.030

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特性及用途:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼,在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體,具有非常低的導磁系數,高的硬度和強度,較好的耐磨性,較高適當的熱處理(固溶+時效)后,具有較好的綜合性能。由于該鋼具有高的高溫硬度和強度,可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造工藝規范見下表:

項目

加熱溫度/℃

加熱時間/h

始鍛溫度/℃

終鍛溫度/℃

冷卻方式

鋼錠

1150~1170

≥8

1100~1120

≥950

空冷

鋼坯

1140~1160

≥8

1090~1110

≥950

空冷

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理工藝:
預備熱處理(退火):
采用高溫退火工藝,加熱溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,退火后組織為細晶粒狀奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效處理:
固溶溫度為1150~1180℃,水冷,固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃,時效時間2h,硬度為46~47HRC。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣體氮碳共滲:
為了提高模具硬度和耐磨性,可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV。

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